1、建设项目基本信息
企业基本信息
建设单位名称： 建设单位代码类型： 建设单位机构代码： 建设单位法人： 建设单位联系人： 建设单位所在行政区划： 建设单位详细地址：
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| ****0181MA4QLXGJXP | 王跃兴 |
| 赖** | **省**市**市 |
| **省**市**镇督正村集中片利****物流中心 5 号 |
建设项目基本信息
项目名称： 项目代码： 项目类型： 建设性质： 行业类别（分类管理名录）： 行业类别（国民经济代码）： 工程性质： 建设地点： 中心坐标： ****机关： 环评文件类型： 环评批复时间： 环评审批文号： 本工程排污许可证编号： 排污许可批准时间： 项目实际总投资(万元)： 项目实际环保投资(万元)： 运营单位名称： 运营单位组织机构代码： 验收监测(调查)报告编制机构名称： 验收监测(调查)报告编制机构代码： 验收监测单位： 验收监测单位组织机构代码： 竣工时间： 调试起始时间： 调试结束时间： 验收报告公开起始时间： 验收报告公开结束时间： 验收报告公开形式： 验收报告公开载体：
| **** 年产2700吨塑粉迁建项目 | |
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| 2021版本:044-基础化学原料制造；农药制造；涂料、油墨、颜料及类似产品制造；合成材料制造；专用化学产品制造；炸药、火工及焰火产品制造 | C2641-C2641-涂料制造 |
| **省**市**市 **镇督正村集中片利****物流中心 5 号 |
| 经度:113.204844 纬度: 28.172126 | ****环境局**分局 |
| 2022-04-11 |
| 长环评（**）〔2022〕63号 | **** |
| 2024-10-18 | 400 |
| 19 | **** |
| ****0181MA4QLXGJXP | **天****公司 |
| 914********962774K | **天****公司 |
| 914********962774K | 2023-12-08 |
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| 2024-12-31 | 2025-02-05 |
| https://www.****.com/gs/detail/2?id=41231HdSj7 |
2、工程变动信息
项目性质
环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：
规模
环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：
生产工艺
环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：
| （1）配料投料（G1） 将聚酯树脂、环氧树脂、颜料、填料等原材料准确称量后，投加入混合机，投料 过程采用人工投料，由于项目原材料为粉末或颗粒，投料过程中将产生一定量的粉尘。 （2）混合搅拌 将配好的物料采用卧式混合机搅拌混合，卧式混合机混合搅拌过程保持全密闭状 态，混料过程中无粉尘排放，混合时间约 6min，使原材料充分混合均匀，此工序无 需进行冷却降温。 （3）熔融挤出（G2） 充分混合后的物料通过挤出机熔融挤出，挤出机采用电加热，温度控制在 110℃ 左右，挤出过程采用循环水进行间接冷却，挤出的物料呈条状。 （4）冷却压片 由挤了机挤出的热状态物料投入到压片机内挤压成带状物，同时经压片机配备的 循环水冷系统对物料进行冷却，冷却水循环使用，不排放；物料在输送过程中继续采 用干燥冷风继续冷却至固态，随后破碎成片状落入料斗。 （5）研磨筛分（G4） 冷却后的物料由输送带送至磨粉机打磨成粉，项目采用空气分级磨（ACM）， ACM 磨粉机组内带有分级装置，为密闭状态，具有可调的自动分级功能，通过粉碎 设备粉碎成合适于粉末涂装所要求的粒度，然后通过分级过筛，收集适宜的粒度分布 的塑粉。 （6）包装 将过筛后的成品手工包装入库，包装过程中将产生少量的粉尘。 （9）试喷、烘干（G5、G6） 建设单位设置试喷工位对项目产品定期进行取样试喷，试喷在一个封闭喷粉房内 （0.8m*0.7m*1.5m）进行，喷涂采用静电喷涂方式，试喷后需利用烘箱进行烘干。 | （1）配料投料（G1） 将聚酯树脂、环氧树脂、颜料、填料等原材料准确称量后，投加入混合机，投料 过程采用人工投料，由于项目原材料为粉末或颗粒，投料过程中将产生一定量的粉尘。 （2）混合搅拌 将配好的物料采用卧式混合机搅拌混合，卧式混合机混合搅拌过程保持全密闭状 态，混料过程中无粉尘排放，混合时间约 6min，使原材料充分混合均匀，此工序无 需进行冷却降温。 （3）熔融挤出（G2） 充分混合后的物料通过挤出机熔融挤出，挤出机采用电加热，温度控制在 110℃ 左右，挤出过程采用循环水进行间接冷却，挤出的物料呈条状。 （4）冷却压片 由挤了机挤出的热状态物料投入到压片机内挤压成带状物，同时经压片机配备的 循环水冷系统对物料进行冷却，冷却水循环使用，不排放；物料在输送过程中继续采 用干燥冷风继续冷却至固态，随后破碎成片状落入料斗。 （5）研磨筛分（G4） 冷却后的物料由输送带送至磨粉机打磨成粉，项目采用空气分级磨（ACM）， ACM 磨粉机组内带有分级装置，为密闭状态，具有可调的自动分级功能，通过粉碎 设备粉碎成合适于粉末涂装所要求的粒度，然后通过分级过筛，收集适宜的粒度分布 的塑粉。 （6）包装 将过筛后的成品手工包装入库，包装过程中将产生少量的粉尘。 （9）试喷、烘干（G5、G6） 建设单位设置试喷工位对项目产品定期进行取样试喷，试喷在一个封闭喷粉房内 （0.8m*0.7m*1.5m）进行，喷涂采用静电喷涂方式，试喷后需利用烘箱进行烘干。 |
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环保设施或环保措施
环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：
| 项目不设置食堂和宿舍，拖洗废水经沉淀池沉淀后和生活污水一起经厂区内化粪池处理再定期清 掏用作农肥：冷却水循环使用，不外排。本项目不设置废水排放口、生活废水处理设施的运营及维****物流中心负责并承担相应 环保责任。 项目配料投料工序产生的废气须经集气罩+布 袋除尘器处理后再经不低于 15 米高的排气简排放：研磨筛分工序产生的粉尘须经设备自带除尘器处理，熔融挤出工序产生的有机废气经集气罩 +UV 光解+活性炭吸附装置处理再通过不低于 15 米高的排气简排放：试喷必须在密闭的喷房内进行，喷涂采用静电喷涂方式，喷涂粉尘经设备自 带的二级滤芯除尘器处理。 项目应加强噪声污染控制。应选用低噪声设备，采取基础减振、墙体隔声、吸声、合理布局等综合措施降噪。 项目应加强固体废弃物分类管理和利用，按“无害化、减量化、**化” 原则，做好固废的分类收集和综合利用。项目营运期产生的废包装物、试喷工件等一般固****回收部门回收：除尘器收集的粉尘回用于生产。废活性炭、废紫外灯管、设备保养产生的废油桶等危废必须严格按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001,2013 年修正单)的要求暂存于厂区危废暂存间内，交由有相关危废资质的单位处理，并严格执行危险废物转移联单制度。生活垃圾按可回收和不可回收分类收集、贮存，其中****收购站回收，不可回收成分由当****填埋场卫生填埋。 | 废水：（1）项目不涉及拖洗废水，地面 粉尘由人工清扫后回用于生产，生活污水一起经化粪池处理后，排入湿地深度处理后用作农肥，不外排。（2）冷却水循环使用，不外排。 废气：（1）项目配料投料过程中产生的废气经集气罩+滤筒除尘+活性炭吸附+15m 高排气筒（DA002）排放；（2）研磨筛分过程产生的粉尘经设备自带除尘器处理+管道收集+滤筒除尘+15m高排气筒（DA001）排放；（3）熔融挤出过程产生的有机废气经集气罩收集+滤筒除尘+二级活性炭吸附装置+15m 高排气筒（DA002）排放；（4）试喷烘干在密闭喷房内进行，喷涂粉尘经设备自带的二级滤筒除尘器处理。 噪声：选用先进的低噪声设备，从源头上降噪；对设备基础减振；设备安装再室内，墙体隔声、吸声、消声；噪声源设备合理布局；夜间不生产等综合措施。 固废：（1）废包装物等一般废物收****公司；（2）试喷工件收集后外售；（3）除尘器收集的配料投料粉尘回用于生产；（4）生活垃圾垃圾桶收集后由环卫部门清运。（5）废活性炭、废油桶分类收集后，暂存于危废暂存间，待一定量后委托有资质单位进行安全处置。 |
| 优化废气治理设施 | |
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其他
环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：
| 1.排污口必须按照生态环境部的有关规定进行设计、施工，并设置统一的项目只有排放口，已设置标识牌 已落实标志。 2.建立严格的环境保护管理制度，做到防治污染设施有专人管理，加强环保设施的维护和管理，切实做到所有外排污染物持续稳定达标排放。 3.落实环境风险防范措施，制定环境风险应急预案、严防环境污染事故发生。 4.严格执行环境保护“三同时”及相关环境管理制度，按规定程序实施竣工环境保护验收，并按照《排污许可管理条例》的有关规定申请排污许可证。 5.该项目的环境影响评价文件经批准后，建设项目的 性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动的，建设单位应当重新报批环境影响评价文件。 | 1.项目只有排放口，已设置标识牌。 2.已建立环境保护管理制度，专人对环保设施的维护和管理，做到所有外排污染物稳定达标排放。 3.以通过突发环境事件应急预案豁免审核。 4.已按《排污许可管理条例》的有关规定申请了排污许可证，排污许可证编码：****。 5.对照《关于印发污染影响类建设项目重大变动清单（试行）的通知》（环办环评函〔2020〕688 号）有关规定，项目建设的性质、地点、规模、生产工艺、环境保护措施与环境影响报告表及其审批部门审批决定保持一致，因此，无重大变动情况。 |
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3、污染物排放量
污染物 现有工程（已建成的） 本工程（本期建设的） 总体工程 总体工程（现有工程+本工程） 排放方式 实际排放量 实际排放量 许可排放量 “以新带老”削减量 区域平衡替代本工程削减量 实际排放总量 排放增减量 废水 水量 （万吨/年） COD（吨/年） 氨氮（吨/年） 总磷（吨/年） 总氮（吨/年） 废气 气量 （万立方米/年） 二氧化硫（吨/年） 氮氧化物（吨/年） 颗粒物（吨/年） 挥发性有机物（吨/年）
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
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| 1 | 化粪池 | / | 生活废水经化粪池处理后用作农 肥，不外排 | / | |
表2 大气污染治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
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| 1 | 熔融挤出废气治理设施 | 《涂料、油墨及胶粘剂工业 大气污染物排放标准》GB 37824-2019 | 集气罩+布袋除尘器 +滤筒除尘+二级活 性炭吸附装置+15m 排气筒(DA002) | 环评批复要求控制的低浓度颗粒物浓度的最大值为 1.5 mg/m3，非甲烷总烃浓度的最大值为 0.21mg/m3，均满足排放标准 | |
| 2 | 研磨废气治理设施 | 《涂料、油墨及胶粘剂工业大气污染物排 放标准》GB 37824-2019 | 经设备自带的脉冲除 尘器处理+集气管道 +滤筒除尘器+经 15m （DA001）高排气筒 | 环评批复要求控制的低浓度颗粒物浓度的最大值为 28.6mg/m3，满足排放标准限值要求。 | |
表3 噪声治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
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| 1 | 基础减震设施 | 《工业企业厂界环境噪声排 放标准》 (GB12348-2008) 的 2 类标准 | 基础减震 | 验收期间检测可知：厂界噪声达 到《工业企业厂界环境噪声排放 标准》(GB12348-2008)的 2 类标 准。 | |
表4 地下水污染治理设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
表5 固废治理设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
表6 生态保护设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
表7 风险设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：
环保搬迁
环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：
区域削减
环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：
生态恢复、补偿或管理
环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：
功能置换
环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：
其他
环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：
6、工程建设对项目周边环境的影响
地表水是否达到验收执行标准： 地下水是否达到验收执行标准： 环境空气是否达到验收执行标准： 土壤是否达到验收执行标准： 海水是否达到验收执行标准： 敏感点噪声是否达到验收执行标准：
7、验收结论
序号 根据《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》有关规定，请核实该项目是否存在下列情形：
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| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
