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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0922MA7CP6KC94 | 建设单位法人:肖霄 |
| 黄总 | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
| ****开发区第37栋标准化厂房 |
| 竹塑新材料托盘周转箱生产线项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:053-塑料制品业 | 行业类别(国民经济代码):C2922-C2922-塑料板、管、型材制造 |
| 建设地点: | **省**市**县 ****开发区第37栋标准化厂房 |
| 经度:112.141320 纬度: 28.554880 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2022-03-30 |
| 益环评书〔2022〕3号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2023-05-10 | 项目实际总投资(万元):1200 |
| 50 | 运营单位名称:/ |
| / | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****0922MA7CP6KC94 | 验收监测单位:******公司 |
| ****0902MADPKUGA89 | 竣工时间:2026-04-22 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-09-04 | 验收报告公开结束时间:2026-10-08 |
| 验收报告公开载体: | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=508668 |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年生产10万套竹塑新材料托盘周转箱 | 实际建设情况:年生产10万套竹塑新材料托盘周转箱 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 配料、融合搅拌、取料和投料、模压、冷却修边 | 实际建设情况:配料、融合搅拌、取料和投料、模压、冷却修边 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 项目配料、融合搅拌工序产生的废气须采取“集气罩收集+水喷淋除尘+UV光氧催化设施+活性炭吸附”措施处理,满足《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)表4中的排放限值要求,通过21米高排气筒排放;加强对各废气产污环节的管理,通过21米高排气筒排放;加强对各废气产污环节的管理,提高废气收集效率,落实《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)管理要求,减少无组织废气排放,厂界大气污染物须满足《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)表9中的排放限值和《恶臭污染物排放标准》(GB14554-1993)表1中的二级标准要求。项目不产生生产工艺废水;生活污水经化粪池预处理达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4 ****园区污水管网,进****处理厂深度处理。项目须按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597一2001)及其修改单要求、《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)的要求分别设置危废暂存库和一般固废暂存场所,做好固废的分类收集、暂存、安全处置和综合利用工作;项目产生的废活性炭、废UV 灯管、废矿物油、废含油抹布及手套等危险废物委托有资质的单位安全处置;次品及边角料等一般固体废物回用于生产或外售综合利用;生活垃圾及时交当地环卫部门处理。选用低噪声设备,对高噪声设备采取基础减震、安装消声、隔声设施等措施,做好噪声的污染控制工作,确保厂界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的3类标准要求。 | 实际建设情况:本项目设置配料和捏合机间(共5间),配料过程中产生的竹纤维粉尘;融合搅拌过程中产生的非甲烷总烃和恶臭经2根管道收集后通过水喷淋+除雾+二级活性炭吸附处理达标后通过一根21米高排气筒排放。模压工序由于温度较低,产生的少量非甲烷总烃以无组织形式排放。根据验收监测结果,有组织废气各监测因子均满足《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)表4中的排放限值要求,厂界无组织废气均满足《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)表9中的排放限值和《恶臭污染物排放标准》(GB14554-1993)表1中的二级标准要求。现实际生产中不使用含PVC原料,故无氯化氢产生。冷却废水经冷却槽收集后进入循环冷却水池冷却处理后循环利用,不外排;喷淋除尘废水沉淀后回用,不外排;****园区已有的化粪池预处理达标后,通过污水管网排****处理厂深度处理。根据验收监测结果,生活污水各监测因子均满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4 中三级标准。项目按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)、《危险废物识别标志设置技术规范》(HJ1276-2022)、《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)要求设置危险废物暂存间和一般固废暂存场所,做好固废的分类收集、暂存工作。项目产生的废边角料回用于融合搅拌工序;废旧塑料配件****公司再利用;喷淋清渣主要成份为竹纤维屑,与生活垃圾一起交环卫部门处置。项目在厂区设置了一个20m2的危废暂存间,各类危废分区暂存,且采取了封闭、地面硬化等措施,符合防渗漏、防流失、防扬散的要求,且在危废暂存间外墙上粘贴了标识标牌。废活性炭、废矿物油、废含油抹布及手套属于危险废物,经收集后暂存于危废暂存间,定期交由******公司处置。优化平面布局,选用低噪声设备,对高噪声设备采取隔声、消声、减振等降噪措施,厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348—2008)3类标准要求。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| / | 实际建设情况:/ |
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| 1 | 化粪池 | 《污水综合排放标准》GB 8978-1996 表 4 中三级排放标准限值 | 冷却废水经冷却槽收集后进入循环冷却水池冷却处理后循环利用,不外排;喷淋除尘废水沉淀后回用,不外排;****园区已有的化粪池预处理达标后,通过污水管网排****处理厂深度处理。 | 监测结果表明:生活污水排放口的pH值、化学需氧量、五日生化需氧量、动植物油监测结果均符合《污水综合排放标准》GB 8978-1996 表 4 中三级排放标准限值,该标准无“氨氮”限值要求。 |
| 1 | 水喷淋+除雾+二级活性炭吸附 | 《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)中表4 | 本项目设置配料和捏合机间(共5间),配料过程中产生的竹纤维粉尘;融合搅拌过程中产生的非甲烷总烃和恶臭经2根管道收集后通过水喷淋+除雾+二级活性炭吸附处理达标后通过一根21米高排气筒排放。 | 监测结果表明:监测期间,DA001配料、融合搅拌废气排气筒的颗粒物非甲烷总烃监测结果均符合《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)中表4**企业污染物排放限值要求。 |
| 1 | 低噪声设备 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)表1中3类功能区标准 | 项目采取的降噪措施为:选用低噪声设备; 厂房隔声 | 监测结果表明:监测期间厂界东、南、西、北噪声监测结果均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)表1中3类标准限值要求。 |
| / | 验收阶段落实情况:/ |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |