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衡东红狮环保科技有限公司一般固废综合利用项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0424MA4L1U1G8H | 建设单位法人：韩镇岐 |
| 柴荣刚 | 建设单位所在行政区划：******县 |
| **省**市**县荣桓镇中湖村****公司内 |
建设项目基本信息
| ****一般固废综合利用项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:103- | 行业类别（国民经济代码）：N7723-N7723-固体废物治理 |
| 建设地点： | ******县 ******县 |
| 经度:113.111667 纬度: 27.123889 | ****机关：****环境局**分局 |
| 环评批复时间： | 2025-04-01 |
| 东环评〔2025〕14号 | 本工程排污许可证编号：****0424MA4L1U1G8H001P |
| 2026-06-23 | 项目实际总投资(万元)：1000 |
| 510 | 运营单位名称：**** |
| ****0424MA4L1U1G8H | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**市****公司 |
| ****0424MABU44NG4T | 验收监测单位：******公司,******公司 |
| 914********399995D,****0106MA38PQG09W | 竣工时间：2025-12-30 |
| 2026-06-28 | 调试结束时间：|
| 2026-09-19 | 验收报告公开结束时间：2026-10-23 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.cn/content/239.html |
2、工程变动信息
项目性质
| 技术改造 | 实际建设情况：技术改造 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 项目完成后，一般固体废物处置规模为12万t/a（不含已批复的10万t/a的替代燃料项目），其中无机类一般固体废物8万t/a，有机类一般固体废物4万t/a。 | 实际建设情况：本项目一般固体废物处置规模为12万t/a（不含已批复的10万t/a的替代燃料项目），其中无机类一般固体废物8万t/a，有机类一般固体废物4万t/a。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 无机类固废处理工艺：贮存→投料→均化→输送→生料磨→预热器、分解炉、回转窑→水泥磨。 有机类固废处理工艺：贮存→抓斗→剪切式破碎机→混合器→柱塞固体泵→分解炉、水泥窑。 | 实际建设情况：无机类固废处理工艺：贮存→投料→均化→输送→生料磨→预热器、分解炉、回转窑→水泥磨。 有机类固废处理工艺：贮存→抓斗→剪切式破碎机→混合器→柱塞固体泵→分解炉、水泥窑。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 1、废气污染防治措施：窑尾烟气经SCR系统深度脱硝+高效袋式除尘处理后经窑尾排气筒排放。旁路放风系统废气经**旋风除尘器+袋式除尘器处理后引至窑尾废气处理排放系统排放。无机类固体废物贮存库封闭管理、仓库内部洒水降尘；密闭皮带输送。全密闭有机类固体废物贮存车间，负压收集废气输送至回转窑高温段焚烧处理，并设置备用两级活性炭处理装置。项目窑尾废气排放严格执行《工业炉窑主要大气污染物排放标准》（DB43/3082-2024）及《水泥窑协同处置固体废物染物控制标准》（GB30485-2013）等规定。2、废水污染防治措施：本项目生产过程中不产生废水，主要废水来自于入厂车辆清洗，依托****公司现有的洗车平台及沉淀系统处理后循环使用，不外排。无机类固废贮存间设置导流沟和渗滤液收集池，并设置应急泵将收集池与水泥窑连通，将突发情况下产生的渗滤液喷入炉内高温段燃烧。3、固废污染防治措施：严格按照《危险废物名录》、《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》等最新规定对固体废物分类收集、分类贮存、分类处置。旋风除尘器除尘灰在旋风除尘器内收集后直接系统内返回分解炉综合利用；袋式除尘器除尘灰部分作为混合材加入水泥熟料中处置时严格控制掺加比例，剩余部分作为危废委托有资质单位收集处置；废SCR催化剂收集后暂存于危废暂存间，委托有资质单位处置。4、噪声污染防治措施：采用合理布局、选择低噪声设备，设备基础减振、降噪等措施确保厂界噪声排放符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）。 | 实际建设情况：1、废气污染防治措施：本项目已建成SCR脱硝系统，窑尾废气采用SCR+HSNCR脱硝+布袋除尘器处理后，通过108m高排气筒排放。旁路放风系统已建成，其废气经旋风除尘器+袋式除尘器处理后，引至窑尾废气处理后，通过108m高排气筒排放。 无机类固体废物贮存库依托现有水泥厂原料贮存车间改建而成，该暂存库位于密闭厂房中，依托现有喷淋装置进行抑尘，密闭皮带输送。有机类固体废物贮存区则依托原有工程的危废协同处置预处理车间2个储存池；储存池位于密闭车间内，储存废气通过密闭车间内现有的负压收集系统，将废气输送至回转窑高温段焚烧处理，停窑期间则依托现有的备用废气处理装置（碱喷淋+两级活性炭处理装置）进行处理。 其余生产工序所产生的废气，则依托厂内现有的除尘装置处理后，通过对应排气筒进行排放。2、废水污染防治措施：本项目依托厂区内现有的雨污分流、污污分流系统。本项目生产过程不涉及水**的取用，因此无生产废水产生。由于本次技改无劳动定员的新增，因此无生活污水的新增。入厂车辆轮胎清洗****公司现有洗车平台清洗，****公司共用。洗车废水经沉淀过滤后循环使用，不外排。 对特殊情况下产生的渗滤液经收集池后，泵入窑内燃烧处置。项目固废仓库已做好防渗工作，防渗要求达到了等效黏土防渗层Mb≥1.5m，K≤1*10-7cm/s。3、固废污染防治措施：本项目按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）、《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2020）的要求固体废物分类收集、分类贮存、分类处置一般工业固废和危险废物。 本项目产生的危险废物，主要为收尘器收集的粉尘以及废催化剂。袋式除尘器除尘灰由于**境内有资质进行收集处置的单位极少，为确保该类危险废物的合理处理，因此在严格控制掺加比例的前提下，作为混合材加入水泥熟料，由建设单位进行全部处理。废SCR催化剂收集后暂存于危废暂存间，后与厂内产生的其他危险废物一同交由******公司进行处置。4、噪声污染防治措施：本项目通过选用低噪声设备，高噪声设备远离环境敏感点设置，同时采取减振、隔声墙、距离衰减等措施，以确保厂界噪声能达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348—2008）2类和4类标准要求。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| 建立健全环保、安全管理制度，全面落实环境风险防范和安全生产措施，确保安全生产和环境安全。 | 实际建设情况：本项目厂内已建立环境管理制度，并编制了突发环境事件应急预案，定期进行突发环境事件应急演练，确保达标排放和环境风险可控。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 无 | 无 | 无生产废水的新增 | 无 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 窑尾废气采用SCR+HSNCR脱硝+布袋除尘器处理后，通过108m高排气筒排放 | 《工业炉窑主要大气污染物排放标准》（DB43/3082-2024）、《水泥窑协同处置固体废物污染控制标准》（GB30485-2013）中表1 | 已建成 | 监测点位：窑尾废气108m排气筒（DA001）；监测项目：颗粒物，二氧化硫，氮氧化物，氨，汞及其化合物，氯化氢，氟化氢，铊、镉、铅、砷及其化合物，铍、铬、锡、锑、铜、钴、锰、镍、钒及其化合物，二噁英；监测频次：1天3次，连续2天 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 采取减振、隔声墙、距离衰减等措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类、4类 | 已建成 | 监测点位：厂界东、南、西、北侧1m外；监测项目：等效声级、最大声级；监测频次 ：昼夜各1次，连续2天 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 加强固体废物污染防治。严格按照《危险废物名录》、《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》等最新规定对固体废物分类收集、分类贮存、分类处置。旋风除尘器除尘灰在旋风除尘器内收集后直接系统内返回分解炉综合利用；袋式除尘器除尘灰部分作为混合材加入水泥熟料中处置时严格控制掺加比例，剩余部分作为危废委托有资质单位收集处置；废SCR催化剂收集后暂存于危废暂存间，委托有资质单位处置。 | 本项目按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）、《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2020）的要求固体废物分类收集、分类贮存、分类处置一般工业固废和危险废物。 本项目产生的危险废物，主要为收尘器收集的粉尘以及废催化剂。袋式除尘器除尘灰由于**境内有资质进行收集处置的单位极少，为确保该类危险废物的合理处理，因此在严格控制掺加比例的前提下，作为混合材加入水泥熟料，由建设单位进行全部处理。废SCR催化剂收集后暂存于危废暂存间，后与厂内产生的其他危险废物一同交由******公司进行处置。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 建立健全环保、安全管理制度，全面落实环境风险防范和安全生产措施，确保安全生产和环境安全。 | 本项目厂内已建立环境管理制度，并编制了突发环境事件应急预案，定期进行突发环境事件应急演练，确保达标排放和环境风险可控。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 项目依托****公司水泥窑协同处置一般固体废物 | 验收阶段落实情况：项目依托****公司水泥窑协同处置一般固体废物 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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