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年产2000吨生物质颗粒成型燃料扩建项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0321MA4LPUM52U | 建设单位法人：黄海波 |
| 黄晓慧 | 建设单位所在行政区划：**省**市**县 |
| 茶恩寺镇茶恩村 |
建设项目基本信息
| 年产2000吨生物质颗粒成型燃料扩建项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:043-生物质燃料加工 | 行业类别（国民经济代码）：C2542-C2542-生物质致密成型燃料加工 |
| 建设地点： | ******县 茶恩寺镇茶恩村 |
| 经度:112.862500 纬度: 27.382222 | ****机关：****环境局****分局 |
| 环评批复时间： | 2026-03-26 |
| 潭环审(**县)〔2026〕5号 | 本工程排污许可证编号：****0321MA4LPUM52U001Z |
| 2023-03-13 | 项目实际总投资(万元)：80 |
| 9 | 运营单位名称：**** |
| ****0321MA4LPUM52U | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****0321MA4LPUM52U | 验收监测单位：******公司 |
| ****0111MA4T6491X6 | 竣工时间：2026-07-20 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-09-29 | 验收报告公开结束时间：2026-10-30 |
| 验收报告公开载体： | ****年产2000吨生物质颗粒成型燃料扩建项目竣工环境保护验收报告公示 https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=545494 |
2、工程变动信息
项目性质
| 扩建项目 | 实际建设情况：扩建项目 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产2000吨生物质颗粒成型燃料扩建项目 | 实际建设情况：年产2000吨生物质颗粒成型燃料扩建项目 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 风干、粉碎筛分、烘干、造粒、成型 | 实际建设情况：风干、粉碎筛分、烘干、造粒、成型 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 废水污染防治工作。按照现有项目“雨污分流”原则，新增水幕除尘废水依托现有项目沉淀池处理后循环利用不外排。废气污染防治工作。烘干废气经管道收集采用“旋风除尘器+水幕除尘器”处理后，通过1根不低于15m高排气筒（DA001）高空排放，确保污染物达到《**省工业炉密大气污染物综合治理实施方案》湘环发（2020）6号中标准限值相关要求；造粒废气经管道收集采用布袋除尘器处理后，通过1根不低于15m高排气筒（DA002）高空排放，确保颗粒物达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2其他二级排放限值；堆存、粉碎、筛分在封闭车间进行，粉碎、筛分产生的粉尘经管道收集采用旋风除尘器处理后无组织排放，厂区内无组织颗粒物确保达到《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）表3中无组织排放浓度限值，厂界无组织颗粒物确保满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2无组织排放监控浓度限值。噪声污染防治工作。优化设备布局，选用低噪声设备，并采取隔音降噪和减震措施，确保厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准要求。固体废物污染防治工作。一般工业固体废物生物质颗粒碎屑料作为现有项目烘干、炭化点火燃料利用，废气收集粉尘混入原料重新用于生产，水幕除尘沉淀渣委托**综合利用单位收集处置；危险废物废润滑油、废油桶、含油抹布及手套须按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求进行收集贮存后，交由资质单****分局备案，危废暂存间须按要求设置并建立相关台账，规范设立标识标牌等；生活垃圾分类收集后及时交由环卫部门妥善处理。 | 实际建设情况：按照现有项目“雨污分流”原则，新增水幕除尘废水依托现有项目沉淀池处理后循环利用不外排。烘干废气经管道收集采用“旋风除尘器+水幕除尘器”处理后，通过1根不低于15m高排气筒（DA001）高空排放；造粒废气经管道收集采用旋风除尘器处理后，通过1根不低于15m高排气筒（DA002）高空排放堆存、粉碎、筛分在封闭车间进行，产生的粉尘经管道收集采用旋风除尘器处理后有组织排放。项目主要通过选用低噪声设备、合理布局、厂房隔声等措施减小对周围噪声环境的影响。本次扩建项目不新增员工，因此无新增生活垃圾产生，本项目营运过程中产生的固体废弃物主要为一般工业固体废物和危险废物。一般工业固体废物包括：生物质颗粒碎屑料作为项目烘干点火燃料利用、旋风除尘收集粉尘混入原料中重新利用、水幕除尘沉淀渣集中收集后定期交由**回收单位综合利用、危险废物包括废润滑油、废油桶、含油抹布及手套均分类收集于现有危废暂存间。项目在厂区南侧设置有独立的危废暂存场所，室内设计，地面硬化，防风、防渗、防雨、防晒处理。严格按照《危险废物收集、贮存、运输技术规范》(HJ2025-2012)、《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)文件中的相关规定对危废进行管理，其储存处设置有明显的危险废物临时储存场所标识，现场根据危险废物化学特性和物理形态，各类危废分类分区密封存放，并设定专用标识。各类暂存装置、墙面均张贴危废标识并分区悬挂好危废出入库台账由专人负责管理。公司已与具有相关危废处理资质的单位签订了危废处置协议，项目产生的所有危险废物均定期交由具有相关危废资质单位进行转运安全化处理。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
其他
| 环境风险防范工作。严格履行建设单位环保主体责任，提高清洁生产水平，加强生产和环保管理，安排环保专员负责环保设施运转维护。建立健全污染事故应急处理和定期监测制度，严防各类环境风险事故的发生。 | 实际建设情况：项目日常加强安全生产和环保管理，建立了安全环保规章制度和岗位责任制，设立安全环保专员负责环保设施运行维护，制定了危废间管理制度及相关应急处置措施，通过以上措施的落实，在一定程度上减少了各类环境风险事故的发生。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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| 0.1 | 0.0292 | 0.5 | 0 | 0 | 0.129 | 0.029 | / |
| 0.41 | 0.067 | 0.5 | 0 | 0 | 0.477 | 0.067 | / |
| 0 | 0 | 10.9 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
| 1 | “旋风除尘器+水幕除尘器” | 《**省工业炉窑大气污染物综合治理实施方案》湘环发【2020】6号中标准限值相关要求 | 烘干废气经管道收集采用“旋风除尘器+水幕除尘器”处理后，通过1根不低于15m高排气筒（DA001）高空排放； | 2026年08月11日-12日验收监测期间选取项目烘干废气处理设施出口设置一个监测点位对有组织废气进行连续2天，每天3次的监测；选取项目造粒废气处理设施出口设置一个监测点位对有组织废气进行监测，监测结果表明：项目烘干废气处理设施出口中颗粒物、氮氧化物、二氧化硫排放监测结果均符合《**省工业炉窑大气污染物综合治理实施方案》湘环发【2020】6号中标准限值相关要求。 | |
| 2 | 旋风除尘器 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2其他二级排放限值要求 | 造粒废气经管道收集采用旋风除尘器处理后，通过1根不低于15m高排气筒（DA002）高空排放； | 造粒废气处理设施出口中颗粒物排放浓度监测结果符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2其他二级排放限值要求。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 选用低噪声设备、合理布局、厂房隔声等措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)表中2类标准限值要求 | 项目主要通过选用低噪声设备、合理布局、厂房隔声等措施减小对周围噪声环境的影响。 | 项目主要通过选用低噪声设备、合理布局、厂房隔声等措施减小对周围噪声环境的影响。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 固体废物污染防治工作。一般工业固体废物生物质颗粒碎屑料作为现有项目烘干、炭化点火燃料利用，废气收集粉尘混入原料重新用于生产，水幕除尘沉淀渣委托**综合利用单位收集处置；危险废物废润滑油、废油桶、含油抹布及手套须按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求进行收集贮存后，交由资质单****分局备案，危废暂存间须按要求设置并建立相关台账，规范设立标识标牌等；生活垃圾分类收集后及时交由环卫部门妥善处理 | 验收监测期间调查结果：本次扩建项目不新增员工，因此无新增生活垃圾产生，本项目营运过程中产生的固体废弃物主要为一般工业固体废物和危险废物。一般工业固体废物包括：生物质颗粒碎屑料作为项目烘干点火燃料利用、旋风除尘收集粉尘混入原料中重新利用、水幕除尘沉淀渣集中收集后定期交由**回收单位综合利用、危险废物包括废润滑油、废油桶、含油抹布及手套均分类收集于现有危废暂存间。项目在厂区南侧设置有独立的危废暂存场所，室内设计，地面硬化，防风、防渗、防雨、防晒处理。严格按照《危险废物收集、贮存、运输技术规范》(HJ2025-2012)、《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)文件中的相关规定对危废进行管理，其储存处设置有明显的危险废物临时储存场所标识，现场根据危险废物化学特性和物理形态，各类危废分类分区密封存放，并设定专用标识。各类暂存装置、墙面均张贴危废标识并分区悬挂好危废出入库台账由专人负责管理。公司已与具有相关危废处理资质的单位签订了危废处置协议，项目产生的所有危险废物均定期交由具有相关危废资质单位进行转运安全化处理。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 依托现有项目原料堆棚、粉碎车间、烘干车间储存和预处理原料； | 验收阶段落实情况：依托现有项目原料堆棚、粉碎车间、烘干车间储存和预处理原料； |
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环保搬迁
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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区域削减
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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生态恢复、补偿或管理
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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功能置换
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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其他
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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