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改造焊装车间和新建包装车间项目

审批

湖南-湘潭

发布时间： 2026年11月03日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
914********1357147	刘**
王梦娇	省市九华经开区
街道西路6号

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

改造焊装车间和**包装车间项目

2021版本:071-汽车整车制造；汽车用发动机制造；改装汽车制造；低速汽车制造；电车制造；汽车车身、挂车制造；汽车零部件及配件制造	C3670-C3670-汽车零部件及配件制造
	**九华经开区 **九华经开区
经度:112.921667 纬度: 27.930833	****环境局
	2024-08-12
潭环审〔2024〕13号	****
2025-09-15	26200
630	****
914********1357147	****公司
****0111MA4L25905K	**公司,****公司
**0111MAE00BQF0Y,**0103MAD254UP6B	2025-06-15
2025-09-10	2026-06-10
2026-09-24	2026-10-30
	http://www.****.cn/redirectPage/detail-MTg=-NDQx

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

环境影响报告表经批准后，项目建设的性质发生重大变动的，建设单位应当重新报批建设项目的环境影响评价文件。	项目建设的性质未发生重大变动
经验收人员现场调查并查阅环评报告及批复，对照《污染影响类建设项目重大变动清单（试行）》（环办环评函〔2020〕688号）逐项核实，本项目性质、规模、地点、生产工艺和环境保护措施均未发生变化，与环评批复一致，不涉及重大变动情况。

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

本项目建成后，焊****工厂总成及其分总成的装焊、调整等任务，设计30万辆/年（双班），生产规模保持不变：包装车间承担包装外发任务，设计100辆/天。	本项目建成后，焊****工厂总成及其分总成的装焊、调整等任务，设计30万辆/年（双班），生产规模保持不变：包装车间承担包装外发任务，设计100辆/天。
经验收人员现场调查并查阅环评报告及批复，对照《污染影响类建设项目重大变动清单（试行）》（环办环评函〔2020〕688号）逐项核实，本项目性质、规模、地点、生产工艺和环境保护措施均未发生变化，与环评批复一致，不涉及重大变动情况。

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

焊装一厂改造主要包括淘汰后门手工焊接线，**后门自动焊接，涂胶包边岛导入、前盖涂胶包边岛导入、后门与前盖包边模压机互换；包装（KD）车间主要包括辅材区、钣金区、自动化区、成品堆垛区、成品排箱区、收货缓存区、到货检验存储区、小件包装作业区、小件打包流水线等。	焊装一厂改造主要包括淘汰后门手工焊接线，**后门自动焊接，涂胶包边岛导入、前盖涂胶包边岛导入、后门与前盖包边模压机互换；包装（KD）车间主要包括辅材区、钣金区、自动化区、成品堆垛区、成品排箱区、收货缓存区、到货检验存储区、小件包装作业区、小件打包流水线等。
经验收人员现场调查并查阅环评报告及批复，对照《污染影响类建设项目重大变动清单（试行）》（环办环评函〔2020〕688号）逐项核实，本项目性质、规模、地点、生产工艺和环境保护措施均未发生变化，与环评批复一致，不涉及重大变动情况。

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

大气污染防治工作。焊接废气通过两套集气罩集中收尘后安装滤筒除尘器，处理达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2标准后分别经两根18m高排气筒排放，其余分散CO2，保护焊机设置9台单机移动式焊烟净化机，经净化后的含焊烟空气排至车间内。车间采取全室强制通风。涂胶工序产生的挥发性有机物与厂界无组织排放的颗粒物排放满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2排放值。水污梁防治工作。本项目外排废水主要为生活废水，经化粪池处理达《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4三级排放标**处理厂。噪声污染防治工作。优化厂区内设备布局，选用低噪声设备，并采取封闭隔声、安装减振垫等措施，确保厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准要求。固体废物污染防治工作。严格按照“化、减量化无害化”原则，将各类固体废物分类收集贮存、转运、综合利用。废机油、废机油桶、废胶、废胶桶等各类危险废物须按要求暂存于**现有的危废暂存间、并交由有资废单位进行处理：一般工业固体废物焊渣、废包装统一收集后外售：生活垃圾经分类收集后定期交由环卫部门妥善处理。固体废物在厂内的堆放、贮存、转移应符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）和《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）的相关要求，防止产生二次污染。地下水和土壤污染防治工作。按照源头控制、分区防控、跟踪监控、应急响应的防控原则，按要求做好污水处理设施、危废暂存间等区域防渗防腐措施的日常维护和管理防控事故状态污染地下水和土壤。环境风险防范措施工作。落实《报告表》提出的环境风险防范措施，进一步强化风险管理和事故的预防，做好环境风险的巡查、监控等管理，杜绝环境风险事故发生。厂区设置明显标志、完善突发环境事件应急预案，配备相应的应急物资，确保环境风险得到有效控制。项目建设须严格执行“排污许可”、“三同时”管理规定及相关环境管理制度。建设单位应当在启动生产设施或者在实际排污之前按规定要求办理排污许可，并按照排污许可管理要求定期完成企业自行监测及执行报告提交。	本项目的焊接废气通过两套集气罩集中收尘后，经过滤筒除尘器处理，达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2标准后分别经两根18m高排气筒排放。厂区内无组织废气通过9台单机移动式焊烟净化机，经净化后的含焊烟空气排至车间内。车间采取全室强制通风。涂胶工序产生的挥发性有机物与厂界无组织排放的颗粒物排放满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2排放值，厂界内非甲烷总烃排放满足《工业企业挥发性有机物排放标准》（DB433550-2026）标准限值。本项目的废水主要为生活废水，经化粪池处理达《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4三级排放标**处理厂。氨氮参照执行《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）本项目选用低噪声设备，并封闭隔声、安装减振垫，使厂界噪声达到了《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准要求。本项目严格按照“化、减量化无害化”原则，将各类固体废物进行分类收集贮存、转运、综合利用。本项目的废机油、废机油桶、废胶、废胶桶等各类危险废物都按要求暂存于现有的危废暂存间、委托、公司、华新****公司进行处置；一般工业固体废物焊渣、废包装统一收集后外售：生活垃圾经分类收集后定期交由环卫部门妥善处理。固体废物在厂内的堆放、贮存、转移应符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）和《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）的相关要求。本项目按源头控制、分区防控、跟踪监控、应急响应的防控原则，已经做好污水处理设施、危废暂存间等区域防渗防腐措施的日常维护和管理防控事故状态污染地下水和土壤。本项目积极落实《报告表》提出的环境风险防范措施，强化了风险管理和事故的预防，做好了环境风险的巡查、监控等管理，杜绝环境风险事故发生。厂区设置了明显标志、完善突发环境事件应急预案，配备相应的应急物资，确保环境风险得到有效控制。项目建设严格执行“排污许可”、“三同时”管理规定及相关环境管理制度，已在实际排污之前按规定要求办理排污许可，并按照排污许可管理要求定期完成企业自行监测及执行报告提交
经验收人员现场调查并查阅环评报告及批复，对照《污染影响类建设项目重大变动清单（试行）》（环办环评函〔2020〕688号）逐项核实，本项目性质、规模、地点、生产工艺和环境保护措施均未发生变化，与环评批复一致，不涉及重大变动情况。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

环境影响报告表经批准后，项目建设的性质、规模、地点、采用的工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动的，建设单位应当重新报批建设项目的环境影响评价文件。	项目建设的性质、规模、地点、采用的工艺或者防治污染，未发生重大变动
经验收人员现场调查并查阅环评报告及批复，对照《污染影响类建设项目重大变动清单（试行）》（环办环评函〔2020〕688号）逐项核实，本项目性质、规模、地点、生产工艺和环境保护措施均未发生变化，与环评批复一致，不涉及重大变动情况。

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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1.548	4.44	1.548	1.548	/
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4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	滤筒除尘器	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）	本项目的焊接废气通过两套集气罩集中收尘后，经过滤筒除尘器处理，达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2标准后分别经两根18m高排气筒排放	验收监测期间，本项目焊接废气颗粒物满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2要求
2	单机移动式焊烟净化机	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）	厂区内无组织废气通过9台单机移动式焊烟净化机，经净化后的含焊烟空气排至车间内	验收监测期间，厂界无组织排放颗粒物满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2要求

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

基础减震，隔声降噪

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准

厂区内噪声源设置了基础减震，隔声降噪

项目厂界各监测点监测值均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准限值要求

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

地下水和土壤污染防治工作。按照源头控制、分区防控、跟踪监控、应急响应的防控原则，按要求做好污水处理设施、危废暂存间等区域防渗防腐措施的日常维护和管理防控事故状态污染地下水和土壤。

本项目按源头控制、分区防控、跟踪监控、应急响应的防控原则，已经做好污水处理设施、危废暂存间等区域防渗防腐措施的日常维护和管理防控事故状态污染地下水和土壤。

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

固体废物污染防治工作。严格按照“**化、减量化无害化”原则，将各类固体废物分类收集贮存、转运、综合利用。废机油、废机油桶、废胶、废胶桶等各类危险废物须按要求暂存于**现有的危废暂存间、并交由有资废单位进行处理：一般工业固体废物焊渣、废包装统一收集后外售：生活垃圾经分类收集后定期交由环卫部门妥善处理。固体废物在厂内的堆放、贮存、转移应符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）和《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）的相关要求，防止产生二次污染。

本项目严格按照“**化、减量化无害化”原则，将各类固体废物进行分类收集贮存、转运、综合利用。本项目的废机油、废机油桶、废胶、废胶桶等各类危险废物都按要求暂存于**现有的危废暂存间、委托****、****公司、**华新****公司进行处置；一般工业固体废物焊渣、废包装统一收集后外售：生活垃圾经分类收集后定期交由环卫部门妥善处理。固体废物在厂内的堆放、贮存、转移应符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）和《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）的相关要求。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

环境风险防范措施工作。落实《报告表》提出的环境风险防范措施，进一步强化风险管理和事故的预防，做好环境风险的巡查、监控等管理，杜绝环境风险事故发生。厂区设置明显标志、完善突发环境事件应急预案，配备相应的应急物资，确保环境风险得到有效控制。

本项目积极落实《报告表》提出的环境风险防范措施，强化了风险管理和事故的预防，做好了环境风险的巡查、监控等管理，杜绝环境风险事故发生。厂区设置了明显标志、完善突发环境事件应急预案，配备相应的应急物资，确保环境风险得到有效控制。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程