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| **** | 建设单位代码类型:|
| 914********483573Y | 建设单位法人:彭光裕 |
| 曾凯 | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
| **县军山乡三一产业园 |
| **三一产业园机械零部件生产线建设项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:069-锅炉及原动设备制造;金属加工机械制造;物料搬运设备制造;泵、阀门、压缩机及类似机械制造;轴承、齿轮和传动部件制造;烘炉、风机、包装等设备制造;文化、办公用机械制造;通用零部件制造;其他通用设备制造业 | 行业类别(国民经济代码):C344-C344-泵、阀门、压缩机及类似机械制造 |
| 建设地点: | **省**市**县 军山乡三一产业园 |
| 经度:113.246010 纬度: 26.757160 | ****机关:****环境局**分局 |
| 环评批复时间: | 2022-06-14 |
| 安环评〔2022〕6号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2026-01-19 | 项目实际总投资(万元):11000 |
| 280 | 运营单位名称:**** |
| 914********483573Y | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**德立****公司 |
| 914********861699B | 验收监测单位:**德立****公司,******公司 |
| 914********861699B,****1028MADU2UD97E | 竣工时间:2026-01-05 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-09-14 | 验收报告公开结束时间:2026-10-16 |
| 验收报告公开载体: | **建设项目环境信息公示平台 |
| **项目 | 实际建设情况:**项目 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 设计年产法兰、销轴、盘座、焊接件、滚轮、轴套等零部件200万件 | 实际建设情况:年产法兰、销轴、盘座、焊接件、滚轮、轴套等零部件200万件 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 下料、机加、焊接、涂装、QPQ工序 | 实际建设情况:下料、机加、焊接、涂装、QPQ工序 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 废气主要为下料废气、焊接废气、打磨废气、抛丸废气、喷塑废气、氮化废气、固化废气、烘干炉废气和热水锅炉燃烧废气。下料废气、焊接废气、打磨废气采用设备自带的布袋除尘器处理后无组织排放;抛丸粉尘收集经布袋除尘系统处理后由排气筒DA001排放;氮化废气经喷淋塔喷淋吸收净化后经18米排气筒DA002排放;烘干炉采用低氮燃烧,烘干炉废气收集后由18m排气筒DA003排放;喷塑废气收集经脉冲滤芯除尘处理后由排气筒DA004排放;固化炉采用低氮燃烧,固化废气经UV光催化氧化+活性炭吸附装置处理后经18米排气筒DA005排放;热水锅炉采用低氮燃烧,热水锅炉烟气由18m排气筒DA006排放。生活污水经隔油池、化粪池处理后进入市政污水管网,****处理厂处理后排入永乐江;生产废水包括调质冷却水、清洗废水、脱脂废水、硅烷化废水、碱液喷淋废水和纯水制备浓水。生****处理站处理站处理后排入市政污水管网,****处理厂处理达标后外排永乐江。****处理站采用“隔油+气浮+芬顿氧化+混凝沉淀+水解酸化+接触氧化+沉淀+过滤”处理工艺,设计处理规模为50t/d。采用低噪声设备、合理安排工作时间、隔声、减震、合理布局等。废弃滤芯为一般固废,交由厂家回收处理;收集的喷塑粉尘回用于喷塑工序;废包装材料、金属边角料、收集的金属粉尘、焊渣收集后外售综合利用;废切削液、废矿物油及废**油桶、废氮化盐、废氧化盐、废水处理污泥、废UV灯管、废活性炭为危险固废,收集后暂存于危废暂存间,交由有资质的单位处置;生活垃圾交由环卫部门清运。 | 实际建设情况:下料废气、焊接废气、打磨废气采用设备自带的布袋除尘器处理后无组织排放;抛丸粉尘经布袋除尘器处理后经18m排气筒(DA001)排放;喷塑废气经车间密闭收集脉冲滤芯除尘器处理后在密闭车间内循环;氮化废气经喷淋吸收处理后18m排气筒(DA002)排放;固化废气采用低氮燃烧与经低氮燃烧后的水分烘干废气经UV光催化氧化+活性炭吸附装置处理后18m排气筒(DA003)排放;热水锅炉采用低氮燃烧后经18m排气筒(DA004)排放。生活污水经隔油池、化粪池处理后进入市政污水管网,****处理厂处理后外排永乐江。生产废水包括调质冷却水、清洗废水、脱脂废水、硅烷化废水、碱液喷淋废水和纯水制备浓水。生****处理站处理站处理后排入市政污水管网,****处理厂处理达标后外排永乐江。****处理站采用“隔油+气浮+芬顿氧化+混凝沉淀+水解酸化+接触氧化+沉淀+过滤”处理工艺,设计处理规模为50t/d。采用低噪声设备、合理安排工作时间、隔声、减震、合理布局等。废弃滤芯为一般固废,交由厂家回收处理;收集的喷塑粉尘回用于喷塑工序;废包装材料、金属边角料、收集的金属粉尘、焊渣收集后外售综合利用;废切削液、废矿物油及废**油桶、废氮化盐、废氧化盐、废水处理污泥、废UV灯管、废活性炭为危险固废,收集后暂存于危废暂存间,交由有资质的单位处置;生活垃圾交由环卫部门清运。 |
| 废气净化设施未发生变化,喷塑废气由有组织排放变更为经密闭车间收集处理后在车间内循环,不设置排放口;固化废气排气筒和烘干废气排放筒合并为一根排气筒;项目排气筒的数量未增加、排气筒的高度未降低,且不会导致大气污染物无组织排放量增加10%及以上,不属于重大变动。 | 是否属于重大变动:|
| 制定《突发环境事件应急预案》,提高环境突发事件的应急能力。污染物排放总量控制为:COD≤0.430t/a 、氨氮≤0.043t/a、SO2≤0.068t/a、NOx≤0.499t/a。总量指****交易所购入,纳入我县总量控制管理。 | 实际建设情况:企业已按要求编制突发环境事件应急预案,并完成备案。项目已购买总量。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0.86 | 0 | 0 | 0 | 0.86 | 0.86 | |
| 0 | 0.43 | 0 | 0 | 0 | 0.43 | 0.43 | |
| 0 | 0.043 | 0 | 0 | 0 | 0.043 | 0.043 | |
| 0 | 0.004 | 0 | 0 | 0 | 0.004 | 0.004 | |
| 0 | 0.129 | 0 | 0 | 0 | 0.129 | 0.129 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.068 | 0 | 0 | 0 | 0.068 | 0.068 | / |
| 0 | 0.499 | 0 | 0 | 0 | 0.499 | 0.499 | / |
| 0 | 0.2 | 0 | 0 | 0 | 0.2 | 0.2 | / |
| 0 | 0.005 | 0 | 0 | 0 | 0.005 | 0.005 | / |
| 1 | 污水处理站 | 总氰化物和氟化物执行《污水综合排放标准》(GB8978-1996)一级标准,其它常规污染因子执行《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准 | 处理工艺:隔油+气浮+芬顿氧化+混凝沉淀+水解酸化+接触氧化+沉淀+过滤,规模:50t/d | 废水出口处总氰化物、氟化物、pH、COD、BOD、NH3-N、SS、石油类;4次/天,监测 2天 |
| 1 | 抛丸废气处理设施 | 《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996)表2标准 | 布袋除尘器+18m排气筒 | 排气筒出口颗粒物,3次/d,监测2天 | |
| 2 | 氮化废气处理设施 | 氨和臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》(GB 14554-93)表2 标准 | 喷淋吸收+18m排气筒 | 排气筒出口氨和臭气浓度,3次/d,监测2天 | |
| 3 | 固化和水分烘干废气处理设施 | 颗粒物、SO2、NOx执行《锅炉大气污染物排放标准》(GB 13271-2014)表3中燃气锅炉标准限值要求,非甲烷总烃执行《工业企业挥发性有机物排放标准》(DB43/3550-2026)表1和表2排放限值 | 低氮燃烧+UV光氧+活性炭+18m排气筒 | 排气筒出口颗粒物、SO2、NOx、非甲烷总烃,3次/天,监测2天 | |
| 4 | 燃气锅炉废气处理设施 | 颗粒物、SO2、NOx《锅炉大气污染物排放标准》(GB 13271-2014)表3中燃气锅炉标准 | 低氮燃烧 | 颗粒物、SO2、NOx,3次/d,监测2天 |
| 1 | 噪声防治措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》GB12348-2008,3类 | 厂房隔声,基础减震 | 厂界四周噪声,2次/天,昼夜监测,连续2天 |
| 1 | 生活垃圾统一收集后委托环卫部门及时清运处置;金属边角料、金属粉尘、焊渣、废纸箱、废塑料、废包装桶等一般固废****公司回收处理;废切削液、废矿物油、废矿物油桶、废氮化盐、废氧化盐、废UV灯管及废水处理污泥等危险废物,须妥善收集后暂存于危废暂存间,并定期委托有资质单位进行处置,危险废物暂存按《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)有关规定设置专门危废暂存间,危险废物转移按《危险废物转移联单管理办法》有关规定实行转移联单管理。 | 项目已建立固体废物管理台账,已按要求建立危废暂存间,废切削液、废矿物油、废矿物油桶、废氮化盐、废氧化盐、废UV灯管、废活性炭及废水处理污泥等暂存于危废暂存间,定期交由有资质的单位处置;生活垃圾交由环卫部门处理。金属边角料、金属粉尘、焊渣、废纸箱、废塑料、废包装桶等一般固体废物暂存在一般固废间后,外售综合利用。 |
| 1 | 制定《突发环境事件应急预案》,提高环境突发事件的应急能力。 | 企业已按要求编制突发环境事件应急预案,并完成备案。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |