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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****1022MA4P96CD5C | 建设单位法人:李嘉红 |
| 胡国红 | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
| ****开发区产业承接园纬二路****公司1号、2号厂房 |
| ****年产3500万件玩具扩建项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:040- | 行业类别(国民经济代码):C2452-C2452-塑胶玩具制造 |
| 建设地点: | ******县 ******县 |
| 经度:112.977778 纬度: 25.393333 | ****机关:****环境局**分局 |
| 环评批复时间: | 2026-09-09 |
| 郴宜环审表〔2026〕15号 | 本工程排污许可证编号:****1022MA4P96CD5C001X |
| 项目实际总投资(万元): | 2000 |
| 322 | 运营单位名称:**** |
| ****1022MA4P96CD5C | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****1022MA4P96CD5C | 验收监测单位:******公司 |
| ****0100MA4Q9PLD54 | 竣工时间:2026-09-13 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-10-10 | 验收报告公开结束时间:2026-11-06 |
| 验收报告公开载体: | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=543890 |
| 骏涛****公司年产3500万件玩具****经济开发区产业承接元纬二路****公司1号、2号厂房,项目总投资2000万元,其中环保投资 322万元,占地面积25548.43m2。项目主要建设内容包括注塑成型区、静电喷涂车间、装配区、组装区、研磨房、成品区、合金半成品区、原材料区等以及配套设施等,购入精密型注塑机、混色机、碎料机、压铸机、振动研磨机、静电自动涂装生产设备等主要设备,建成投入运营后可新增年产200万件塑胶玩具,合金玩具3300万件。 | 实际建设情况:骏涛****公司年产3500万件玩具****经济开发区产业承接元纬二路****公司1号、2号厂房,项目总投资2000万元,其中环保投资 322万元,占地面积25548.43m2。项目主要建设内容包括注塑成型区、静电喷涂车间、装配区、组装区、研磨房、成品区、合金半成品区、原材料区等以及配套设施等,购入精密型注塑机、混色机、碎料机、压铸机、振动研磨机、静电自动涂装生产设备等主要设备,建成投入运营后可新增年产200万件塑胶玩具,合金玩具3300万件。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年产200万件塑胶玩具,合金玩具3300万件。 | 实际建设情况:年产200万件塑胶玩具,合金玩具3300万件。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 合金玩具:压铸-震磨-抛光-静电喷油-手工喷涂-移印-手工补色-装配;塑料玩具:混料-注塑-手工喷涂-移印-手工补色-装配 | 实际建设情况:合金玩具:压铸-震磨-抛光-静电喷油-手工喷涂-移印-手工补色-装配;塑料玩具:混料-注塑-手工喷涂-移印-手工补色-装配 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 加强大气污染控制。严格加强厂区各类污染防治设施日常运维管理,保持治理设施稳定高效运行,加强车间通风和废气收集设施的管理与维护。手工喷涂废气经三面围挡喷漆柜收集、移印废气经负压收集后,一并接入现有“干式过滤器+活性炭吸附/脱附+催化燃烧装置”处理,经由30m高排气筒(DA002)排放;注塑废气经顶吸集气罩收集后,进入一级活性炭吸附装置(TA001)处理,通过15m高排气筒(DA003)排放;调漆、喷漆、烘干废气经负压收集后一并进入“水喷淋塔+干式过滤器箱+活性炭吸附/脱附+催化燃烧装置(TA002)”处理,经由30m高排气筒(DA004)排放;压铸、熔化废气经负压收集后进入“脉冲除尘器+一级活性炭吸附装置”(TA003)处理、抛光废气经顶吸集气罩收集后进入布袋除尘器处理,两股废气合并后经15m高排气筒(DA005)排放。执行《工业企业挥发性有机物排放标准》(DB43/3550-2026)、《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)、《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)相关限值要求 | 实际建设情况:手工喷涂废气经三面围挡喷漆柜收集、移印废气经负压收集后,一并接入现有“干式过滤器+活性炭吸附/脱附+催化燃烧装置”处理,经由30m高排气筒(DA002)排放;注塑废气经顶吸集气罩收集后,进入一级活性炭吸附装置(TA001)处理,通过15m高排气筒(DA003)排放;调漆、喷漆、烘干废气经负压收集后一并进入“水喷淋塔+干式过滤器箱+活性炭吸附/脱附+催化燃烧装置(TA002)”处理,经由30m高排气筒(DA004)排放;压铸、熔化废气经负压收集后进入“脉冲除尘器+一级活性炭吸附装置”(TA003)处理、抛光废气经顶吸集气罩收集后进入布袋除尘器处理,两股废气合并后经15m高排气筒(DA005)排放。 根据验收监测可知,有组织排放口臭气浓度满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)标准限值,颗粒物排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996),非甲烷总烃、苯系物排放浓度满足《工业企业挥发性有机物排放标准》(DB43/3550-2026)标准限值。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 加强环境管理。优化厂区布置,按功能设置分区,各功能区应有明显界线和标志,确保各项污染防治设施的正常运转。制定突发环境事件应急预案,按要求进行备案管理;严格遵守国家有关标准规范,建立健全环境管理制度、标识标牌、相关台账等。 | 实际建设情况:已按功能设置分区,各功能区应有明显界线和标志,确保各项污染防治设施的正常运转。已制定突发环境事件应急预案并备案;已建立健全环境管理制度、标识标牌、相关台账等。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 1.6345 | 1.8881 | 3.5316 | 0 | 0 | 3.523 | 1.888 | / |
| 1 | 化粪池 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准及****处理厂设计进水水质要求 | 生活污水经化粪池处理后满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准及****处理厂设计进水水质要求后,经生活污水排口(DW002)排入污水管网进入****处理厂 | 满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准及****处理厂设计进水水质要求 | |
| 2 | 水帘柜废水收集池、水喷淋塔废水收集池、静电车间喷枪清洗废水收集池 | 无 | 帘柜废水、水喷淋塔废水日常循环使用,达到运行饱和后每年更换一次,更换废水均作为危险废物交由资质单位规范处置;静电车间喷枪清洗废水经沉淀池收集后,全部作为危险废物委托资质单位处置 | 无 | |
| 3 | 溶气式气浮设备 | 无 | 振动研磨机清洗****设备处理后循环使用 | 无 |
| 1 | 手工喷涂、移印 | 《工业企业挥发性有机物排放标准》(DB43/3550-2026)标准限值 | 手工喷涂废气经三面围挡喷漆柜收集、移印废气经负压收集后,一并接入现有“干式过滤器+活性炭吸附/脱附+催化燃烧装置”处理,经由30m高排气筒(DA002)排放 | 满足《工业企业挥发性有机物排放标准》(DB43/3550-2026)标准限值 | |
| 2 | 注塑 | 《工业企业挥发性有机物排放标准》(DB43/3550-2026)标准限值 | 注塑废气经顶吸集气罩收集后,进入一级活性炭吸附装置(TA001)处理,通过15m高排气筒(DA003)排放 | 排放浓度满足《工业企业挥发性有机物排放标准》(DB43/3550-2026)标准限值 | |
| 3 | 静电喷涂 | 《工业企业挥发性有机物排放标准》(DB43/3550-2026) | 调漆、喷漆、烘干废气经负压收集后一并进入“水喷淋塔+干式过滤器箱+活性炭吸附/脱附+催化燃烧装置(TA002)”处理,经由30m高排气筒(DA004)排放 | 排放浓度满足《工业企业挥发性有机物排放标准》(DB43/3550-2026)标准限值 | |
| 4 | 压铸、抛光 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) | 压铸、熔化废气经负压收集后进入“脉冲除尘器+一级活性炭吸附装置”(TA003)处理、抛光废气经顶吸集气罩收集后进入布袋除尘器处理,两股废气合并后经15m高排气筒(DA005)排放。 | 排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) |
| 1 | 生产设备 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)表1中 3类标准 | 隔声、减振、吸声等措施 | 厂界噪声监测结果均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)表1中 3类标准 |
| 1 | 加强固体废物管理。生活垃圾经收集后由环卫部门处置;边角料和不合格产品作为原料回用于生产;布袋收尘灰收集后回用;废布袋、废包装材料、废研磨球统一收集后交由废品单位回收处置;沉降粉尘收集后回用;废原料空桶、废机油、废润滑油、沾染性废物、废活性炭、废过滤棉、废催化剂、漆渣暂存于危废暂存间,委托有资质的单位处理。一般固废暂存间严格按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)、危废暂存间严格按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)要求进行建设、贮存及环境管理。 | 生活垃圾经收集后由环卫部门处置;边角料和不合格产品作为原料回用于生产;布袋收尘灰收集后回用;废布袋、废包装材料、废研磨球统一收集后交由废品单位回收处置;沉降粉尘收集后回用;废原料空桶、废机油、废润滑油、沾染性废物、废活性炭、废过滤棉、废催化剂、漆渣暂存于危废暂存间,委托有资质的单位处理。 |
| 1 | 加强环境管理。优化厂区布置,按功能设置分区,各功能区应有明显界线和标志,确保各项污染防治设施的正常运转。制定突发环境事件应急预案,按要求进行备案管理;严格遵守国家有关标准规范,建立健全环境管理制度、标识标牌、相关台账等。 | 已优化厂区布置,按功能设置分区,各功能区应有明显界线和标志,确保各项污染防治设施的正常运转。已制定突发环境事件应急预案并备案;严格遵守国家有关标准规范,已建立健全环境管理制度、标识标牌、相关台账等。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |