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湖南省科富花炮实业有限公司项目（醴陵市科富荷田花炮有限公司变动）
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0281MA4L28CR3F | 建设单位法人：谢永红 |
| **** | 建设单位所在行政区划：**省**市**市 |
| **省**市**市白兔潭镇荷田村 |
建设项目基本信息
| **省****公司项目（****变动） | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:044- | 行业类别（国民经济代码）：C2672-C2672-焰火、鞭炮产品制造 |
| 建设地点： | ******市 ******市 |
| 经度:113.718611 纬度: 27.806667 | ****机关：****环境局**分局 |
| 环评批复时间： | 2023-07-06 |
| 株醴环评表〔2023〕61号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2024-11-19 | 项目实际总投资(万元)：3000 |
| 50 | 运营单位名称：**** |
| MA4L28CR-3 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：中保****公司 |
| MA4PLKMF-9 | 验收监测单位：******公司 |
| MA4Q9PLD-5 | 竣工时间：2024-09-20 |
| 2024-09-21 | 调试结束时间：2024-10-31 |
| 2026-10-12 | 验收报告公开结束时间：2026-11-09 |
| 验收报告公开载体： | **建设项目环境信息公示平台 |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产33万箱烟花、45000万米引火线 | 实际建设情况：年产33万箱烟花、45000万米引火线 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 1、吐珠类生产工艺流程 化工原材料准备→粉碎→称药→药混合，分成两条支线： 1）亮珠、药柱支线： 药混合→造粒 / 调湿药 造粒→筛选 →干燥→散热→包装 →储存； 调湿药→压药柱 →干燥→散热→包装→储存；产出药柱供给组装工序。 2）成品组装支线： 无药部件制作 →安引线→机械吐珠筑药→筑隔火层→组装→包装→储存。 2、玩具类（线香型 / 晨光花）生产工艺流程 化工原材料准备→粉碎→称料→药混合，分两条支线： 1）亮珠制备支线： 药混合→造粒 →筛选 →干燥→散热→包装→储存，产出亮珠供装药工序； 同时药混合产物也进入调湿药工序。 2）成品加工支线： 调湿药 / 空筒蘸药→装药→封口→拍余药→接入无药材料进行组装 →包装 →储存。 3、湿法制皮引生产工艺流程 化工原材料库→称料→机械药混合→药物中转→浆药 / 筛药→晒坪 / 晾棚→包装→储存； 另外一条并行主线： 化工原材料库→原材料中转→称料→湿法机械药混合→湿药中转→湿法制引芯→干燥、绕引 →包装 →储存。 4、安全引生产工艺流程 1）药料预处理： 化工原材料库→称料→机械药混合→药物中转→浆药 / 筛药→晒坪 / 晾棚 →包装→储存。 2）制引主线： 化工原材料库→原材料中转→称料 →湿法制纱包引→引坯中转→包装 →储存。 3）成品引线加工： 原材料中转→机械制引→漆引→捆引→切引→包装→储存。 | 实际建设情况：1、吐珠类生产工艺流程 化工原材料准备→粉碎→称药→药混合，分成两条支线： 1）亮珠、药柱支线： 药混合→造粒 / 调湿药 造粒→筛选 →干燥→散热→包装 →储存； 调湿药→压药柱 →干燥→散热→包装→储存；产出药柱供给组装工序。 2）成品组装支线： 无药部件制作 →安引线→机械吐珠筑药→筑隔火层→组装→包装→储存。 2、玩具类（线香型 / 晨光花）生产工艺流程 化工原材料准备→粉碎→称料→药混合，分两条支线： 1）亮珠制备支线： 药混合→造粒 →筛选 →干燥→散热→包装→储存，产出亮珠供装药工序； 同时药混合产物也进入调湿药工序。 2）成品加工支线： 调湿药 / 空筒蘸药→装药→封口→拍余药→接入无药材料进行组装 →包装 →储存。 3、湿法制皮引生产工艺流程 化工原材料库→称料→机械药混合→药物中转→浆药 / 筛药→晒坪 / 晾棚→包装→储存； 另外一条并行主线： 化工原材料库→原材料中转→称料→湿法机械药混合→湿药中转→湿法制引芯→干燥、绕引 →包装 →储存。 4、安全引生产工艺流程 1）药料预处理： 化工原材料库→称料→机械药混合→药物中转→浆药 / 筛药→晒坪 / 晾棚 →包装→储存。 2）制引主线： 化工原材料库→原材料中转→称料 →湿法制纱包引→引坯中转→包装 →储存。 3）成品引线加工： 原材料中转→机械制引→漆引→捆引→切引→包装→储存。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 本项目废水主要为生活污水和生产废水。生活污水经隔油池+化粪池处理，最终用于周边林地灌溉，不外排；车间地面台面清洗水经三级沉淀池处理后回用，不外排。 称药、装药、混合工序喷雾降尘 + 车间定时清洗地面、工作台，自然沉降；无组织排放；晨光花封口、调湿药、造粒（酒精挥发）车间加强通风，无组织排放；漆引工序（硝基清漆）加强通风、厂区绿化，无组织排放；产品试放、余药销毁设置余药销毁场（兼产品试放场），规范操作，下风向销毁，废气短时消散；食堂油烟高效静电油烟净化器 + 专用烟道屋顶高空排放 | 实际建设情况：本项目废水主要为生活污水和生产废水。生活污水经隔油池+化粪池处理，最终用于周边林地灌溉，不外排；车间地面台面清洗水经三级沉淀池处理后回用，不外排。 称药、装药、混合工序喷雾降尘 + 车间定时清洗地面、工作台，自然沉降；无组织排放；晨光花封口、调湿药、造粒（酒精挥发）车间加强通风，无组织排放；漆引工序（硝基清漆）加强通风、厂区绿化，无组织排放；产品试放、余药销毁设置余药销毁场（兼产品试放场），规范操作，下风向销毁，废气短时消散；食堂油烟高效静电油烟净化器 + 专用烟道屋顶高空排放 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
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| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 1.692 | 0 | 0 | 0 | 1.692 | 1.692 | / |
| 0 | 2.971 | 0 | 0 | 0 | 2.971 | 2.971 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 沉定池 | / | 2 座末端三级沉淀池（污水处理池，单座 120m3）；各车间配套小型初沉沉淀池；回用水储水池，设置进出口流量计。 | / | |
| 2 | 地埋式一体化生活污水处理设备 | 《农田灌溉水质标准》旱作标准后 | 地埋式一体化生活污水处理设备（AO 工艺，处理能力 2t/h） | 达标 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 喷雾降尘 + 车间定时清洗地面、工作台，自然沉降 | / | 喷雾降尘 + 车间定时清洗地面、工作台，自然沉降 | / |
表3 噪声治理设施
| 1 | 密闭车间 | / | 生产设备布置在密闭车间内；振动设备基础设置弹性衬垫、减振；风机安装消声器 | / |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 1. 一般工业固废 - 设施：一般固废暂存间，建筑面积 12m2，按 GB****92020 建设，设置导流渠、标识牌。 - 废纸屑、边角料：暂存，定期外售废品回收单位。 2. 生活垃圾：厂区设置生活垃圾收集点，垃圾桶，交由环卫部门定期清运处置。 3. 危险废物（HW15 爆炸性废物、HW49 其他废物） - 设施：危险废物暂存间≥10m2；余药销毁场（兼试放场）。 - 沉淀池底泥、含火药废渣：危废暂存间暂存、自然干化，定期送至厂内余药销毁场销毁； - 化工原材料废包装物：危废暂存间分类存放，委托有资质单位回收处置； - 危废暂存间要求：防风、防雨、防晒、防渗硬化地面；设置规范危险废物标识标签；建立出入库台账记录；严格执行危险废物转移联单制度。 | 1. 一般工业固废 - 设施：一般固废暂存间，建筑面积 12m2，按 GB****92020 建设，设置导流渠、标识牌。 - 废纸屑、边角料：暂存，定期外售废品回收单位。 2. 生活垃圾：厂区设置生活垃圾收集点，垃圾桶，交由环卫部门定期清运处置。 3. 危险废物（HW15 爆炸性废物、HW49 其他废物） - 设施：危险废物暂存间≥10m2；余药销毁场（兼试放场）。 - 沉淀池底泥、含火药废渣：危废暂存间暂存、自然干化，定期送至厂内余药销毁场销毁； - 化工原材料废包装物：危废暂存间分类存放，委托有资质单位回收处置； - 危废暂存间要求：防风、防雨、防晒、防渗硬化地面；设置规范危险废物标识标签；建立出入库台账记录；严格执行危险废物转移联单制度。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 1. 仓库：酒精库、油漆库增设围堰；化学品库房阴凉通风、分类分区存放，氧化剂与还原剂隔离储存； 2. 厂区设置 2m **实围墙；配备干粉灭火器等消防器材； 3. 车间、仓库建筑满足烟花爆竹安全设计规范； 4. 余药销毁在下风向开展，禁止连续高温场地销毁； 5. 制定突发环境事件应急预案，配备应急物资，定期开展应急演练； 6. 严格原材料储存管理，高氯酸钾等氧化剂与还原剂分开存放。 | 1. 仓库：酒精库、油漆库增设围堰；化学品库房阴凉通风、分类分区存放，氧化剂与还原剂隔离储存； 2. 厂区设置 2m **实围墙；配备干粉灭火器等消防器材； 3. 车间、仓库建筑满足烟花爆竹安全设计规范； 4. 余药销毁在下风向开展，禁止连续高温场地销毁； 5. 制定突发环境事件应急预案，配备应急物资，定期开展应急演练； 6. 严格原材料储存管理，高氯酸钾等氧化剂与还原剂分开存放。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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