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年产2.4亿平方米瓦楞纸板、纸箱项目（二期）
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| 吉硕(长****公司 | 建设单位代码类型：|
| ****0100MA7FMPPG14 | 建设单位法人：张黔 |
| 刘工 | 建设单位所在行政区划：**省**市**县 |
| **经开区永佳东路以南联塑科技二期以东地块 |
建设项目基本信息
| 年产2.4亿平方米瓦楞纸板、纸箱项目（二期） | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:038-纸制品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C2231-C2231-纸和纸板容器制造 |
| 建设地点： | ******县 ******县 |
| 经度:112.596667 纬度: 28.303056 | ****机关：****环境局**分局 |
| 环评批复时间： | 2023-10-26 |
| 长环评（**）〔2023〕97号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2023-11-24 | 项目实际总投资(万元)：28000 |
| 160 | 运营单位名称：吉硕(长****公司 |
| ****0100MA7FMPPG14 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：吉硕(长****公司 |
| ****0100MA7FMPPG14 | 验收监测单位：******公司 |
| ****0500MA4Q8JNA1Q | 竣工时间：2026-06-01 |
| 2026-06-15 | 调试结束时间：2026-07-25 |
| 2026-10-17 | 验收报告公开结束时间：2026-11-10 |
| 验收报告公开载体： | https://gongshi.****.com/ |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无变化 | 是否属于重大变动：|
规模
| 建成后预计可形成年产2.4亿m2瓦楞纸板和4亿箱纸箱的生产规模。 | 实际建设情况：本次建成投产后验收设计产能为年产0.8亿m2瓦楞纸板和1.33亿箱纸箱 |
| 纸箱生产线新增一台a12系列印刷机，增加部分纸箱产能，本次建成投产后验收设计产能为年产0.8亿m2瓦楞纸板和1.6亿箱纸箱。 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| （1）裁切：成型的纸板经冷却后进入纵横切机，根据客户订单的不同规格尺寸进行压线、裁切成片，该工序会产生噪声、废纸板。 （2）堆码：完成裁切后的纸板，一部分通过堆码机进行堆叠暂存，最后形成成品，另一部分进入后续纸加工工序。该工序会产生噪声。 （3）调墨：项目水墨印刷使用的水性油墨为成品油墨，不需调配，只需要根据产品颜色的要求，在自动调墨机的控制系统输入颜色比例后自动完成油墨的配色工序。该工序会产生废油墨桶和噪声。 （4）印刷、开槽、模切：根据客户要求，部分纸箱形状比较规整的通过印刷机、模切一体机进行印刷加工。印刷原理为柔版印刷，通过网纹辊传递油墨，项目根据工艺要求，不需进行烘干工序，且印刷面积较小，即印即干。印刷使用的印版为外购的成品印版，项目不制版。在进入印刷工序前期，工人将配好色的水性油墨注入到印刷机内开展印刷工序。印刷机每天生产结束或者换色时需要对设备内网纹辊等沾有油墨的部位进行清洗，采用自来水进行清洁。一批次的印刷完成后工人根据顾客的订单需要进行印版的更换。表面印刷好文字及图案的纸板随传送带到印刷开槽机末端进行自动压痕、开槽，将纸板上需要弯折的棱角处压痕便于弯折，将箱盖和箱底处需要重叠折叠的棱角处进行开槽，开槽尺寸宽度控在6mm~14mm。该工序会产生印刷有机废气、印刷机清洗废水、噪声、废纸板、废印版。 （5）印刷：根据客户要求，部分异形执行则仅通过印刷模切一体机完成印刷工序，后续裁型利用单独的模切机进行裁切，印刷原理同上。该工序会产生印刷废气、印刷机清洗废水等。 （6）碰线：完成印刷工序后，根据客户要求，利用碰线机将纸板上需要弯折的棱角处碰线压痕，便于后续弯折。该工序会产生噪声。 （7）模切：将箱盖和箱底处需要折叠的棱角处进行裁切，从而形成纸箱所需的形状。该工序会产生废纸板和噪声。 （8）粘箱：根据产品要求，经开槽后的纸板部分经折盒粘箱处理，部分经订箱处理。折盒时，利用粘箱机将纸板的棱边糊上纸品胶，然后粘合在一起，形成4面固定，顶面和底面可开合的水印纸箱。该工序会产生废胶桶和噪声。 （9）钉箱：人工将开槽后的纸板放进钉箱机内进行自动折叠订箱，将需要固定的顶角及重叠的棱角处进行扁丝固定，形成4面固定，顶面和底面可开合的水印纸箱。该过程会产生废扁丝、噪声。 （10）包装入库：人工利用插卡机往纸箱内自动放入插卡（小块的瓦楞纸板）起隔离作用，同时人工利用PE膜对瓦楞纸箱进行包装，然后入库暂存。该工序会产生废PE膜。 | 实际建设情况：（1）裁切：成型的纸板经冷却后进入纵横切机，根据客户订单的不同规格尺寸进行压线、裁切成片，该工序会产生噪声、废纸板。 （2）堆码：完成裁切后的纸板，一部分通过堆码机进行堆叠暂存，最后形成成品，另一部分进入后续纸加工工序。该工序会产生噪声。 （3）调墨：项目水墨印刷使用的水性油墨为成品油墨，不需调配，只需要根据产品颜色的要求，在自动调墨机的控制系统输入颜色比例后自动完成油墨的配色工序。该工序会产生废油墨桶和噪声。 （4）印刷、开槽、模切：根据客户要求，部分纸箱形状比较规整的通过印刷机、模切一体机进行印刷加工。印刷原理为柔版印刷，通过网纹辊传递油墨，项目根据工艺要求，不需进行烘干工序，且印刷面积较小，即印即干。印刷使用的印版为外购的成品印版，项目不制版。在进入印刷工序前期，工人将配好色的水性油墨注入到印刷机内开展印刷工序。印刷机每天生产结束或者换色时需要对设备内网纹辊等沾有油墨的部位进行清洗，采用自来水进行清洁。一批次的印刷完成后工人根据顾客的订单需要进行印版的更换。表面印刷好文字及图案的纸板随传送带到印刷开槽机末端进行自动压痕、开槽，将纸板上需要弯折的棱角处压痕便于弯折，将箱盖和箱底处需要重叠折叠的棱角处进行开槽，开槽尺寸宽度控在6mm~14mm。该工序会产生印刷有机废气、印刷机清洗废水、噪声、废纸板、废印版。 （5）印刷：根据客户要求，部分异形执行则仅通过印刷模切一体机完成印刷工序，后续裁型利用单独的模切机进行裁切，印刷原理同上。该工序会产生印刷废气、印刷机清洗废水等。 （6）碰线：完成印刷工序后，根据客户要求，利用碰线机将纸板上需要弯折的棱角处碰线压痕，便于后续弯折。该工序会产生噪声。 （7）模切：将箱盖和箱底处需要折叠的棱角处进行裁切，从而形成纸箱所需的形状。该工序会产生废纸板和噪声。 （8）粘箱：根据产品要求，经开槽后的纸板部分经折盒粘箱处理，部分经订箱处理。折盒时，利用粘箱机将纸板的棱边糊上纸品胶，然后粘合在一起，形成4面固定，顶面和底面可开合的水印纸箱。该工序会产生废胶桶和噪声。 （9）钉箱：人工将开槽后的纸板放进钉箱机内进行自动折叠订箱，将需要固定的顶角及重叠的棱角处进行扁丝固定，形成4面固定，顶面和底面可开合的水印纸箱。该过程会产生废扁丝、噪声。 （10）包装入库：人工利用插卡机往纸箱内自动放入插卡（小块的瓦楞纸板）起隔离作用，同时人工利用PE膜对瓦楞纸箱进行包装，然后入库暂存。该工序会产生废PE膜。 |
| 本次验收期间，生产车间**一套20m2受潮纸箱烘干房，****园区蒸汽供热，采取间接加热烘干，不增加产污，不属于重大变动。 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| ①生****处理站（20m3/d）后进****处理厂进行深度处理；②生活污水经隔油池、化粪池处理进****处理厂进行深度处理；③制胶设备清洗废水经制胶区沉淀池（1个，6m3）处理后循环使用。 ①调胶投料粉尘：车间通风，无组织排放。 ②印刷工序有机废气：经设备自带集气装置收集后车间无组织排放。 ③废纸打包废气：在废纸打包间内无组织排放。 经合理布局噪声源、基础减震、墙体隔声等降噪措施处理。 一般固废：设置一般固废暂存间，位于辅助生产车间，占地面积约62m2，分类堆放，妥善处置。 危险废物：设置危险废物暂存间，位于辅助生产车间，占地面积约77.5m2，按《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）设置危废暂存间，并必须采取防扬散、防流失、防渗漏及其他防止污染环境的措施，定期交由有资质单位清运处置。 | 实际建设情况：①生****处理站后进****处理厂进行深度处理； ②生活污水经隔油池、化粪池处理进****处理厂进行深度处理； ③制胶设备清洗废水经制胶区沉淀池（1个，6m3）处理后回用作为调胶用水。 ①调胶投料粉尘：车间通风，无组织排放。 ②印刷工序有机废气：经设备自带集气装置收集后车间无组织排放。 ③废纸打包废气：废纸打包废气：经布袋除尘器处理后在废纸打包间内无组织排放 经合理布局噪声源、基础减震、墙体隔声等降噪措施处理。 一般固废：设置一般固废暂存间，位于辅助生产车间，占地面积约62m2，分类堆放，妥善处置。 危险废物：设置危险废物暂存间，位于辅助生产车间，占地面积约77.5m2，按《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）设置危废暂存间，并必须采取防扬散、防流失、防渗漏及其他防止污染环境的措施，定期交由有资质单位清运处置。 |
| 无变化 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| / | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0.2898 | 0 | 0 | 0 | 0.29 | 0.29 | |
| 0 | 0.14 | 0.51 | 0 | 0 | 0.14 | 0.14 | |
| 0 | 0.014 | 0.05 | 0 | 0 | 0.014 | 0.014 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.478 | 1.2 | 0 | 0 | 0.478 | 0.478 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | ①生****处理站（20m3/d）后进****处理厂进行深度处理；②生活污水经隔油池、化粪池处理进****处理厂进行深度处理；③制胶设备清洗废水经制胶区沉淀池（1个，6m3）处理后循环使用。 | 废水执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4三级标****开发区污水处理厂的进水水质要求 | ①生****处理站后进****处理厂进行深度处理； ②生活污水经隔油池、化粪池处理进****处理厂进行深度处理； ③制胶设备清洗废水经制胶区沉淀池（1个，6m3）处理后回用作为调胶用水。 | 污水总排口的监测结果各项因子均满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中三级标准限****开发区污水处理厂的进水水质要求，其中总磷、总氮满足《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T 31962-2015）B级标准。 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 加强废气污染防治处理措施。该项目废气主要为调胶投料粉尘、纸板裁切粉尘、印刷工序产生****处理站恶臭，均为无组织排放。 | 无组织VOCs、苯废气参照执行**省地方标准《印刷业挥发性有机物排放标准》（DB43/1357-2017）中表2无组织监控点挥发性有机物浓度限值；苯执行《印刷工业大气污染物排放标准》（GB41616-2022）表 3 企业边界大气污染物浓度限值，粉尘执行《大气污染物综合排放标准》（GB16296-1996）中表2无组织排放监控浓度限值要求；污水处理站恶臭废气执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-1993）表1无组织排放厂界标准值二级标准（新改扩建）。 | ①调胶投料粉尘：车间通风，无组织排放。 ②印刷工序有机废气：经设备自带集气装置收集后车间无组织排放。 ③废纸打包废气：废纸打包废气：经布袋除尘器处理后在废纸打包间内无组织排放 | 根据项目废气监测结果，项目挥发性有机物的厂界无组织排放满足《印刷业挥发性有机物排放标准》（DB 43/1357-2017）表2中的无组织监控点浓度限值，厂界苯的无组织排放满足《印刷工业大气污染物排放标准》（GB41616-2022）表3中的企业边界浓度限值；厂界粉尘的无组织排放满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中的无组织排放监控浓度限值；厂界恶臭污染物的无组织排放满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1中的二级（新扩改建）厂界标准值。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 经合理布局噪声源、基础减震、墙体隔声等降噪措施处理。 | 临交通干线一侧厂界噪声排放执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）4 类标准限值外，其他厂界噪声排放均执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3 类标准限值。 | 经合理布局噪声源、基础减震、墙体隔声等降噪措施处理。 | ，营运期间厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的3类、4类标准限值要求。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 加强固体废物的管理。做好固体废物的分类收集、贮存、处置、管理工作，建立台账;按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)要求设置一般固体废物暂存间，废纸板、废扁丝、废PE膜、废包装材料及废印版均经收集后外售，****处理站污泥交由环卫部门定期清理;按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求建设危险废物暂存间，废液压油和废包装等各类危险废物经收集贮存后定期交有资质单位处置。 | 项目已经落实固体废物的分类收集、综合利用要求。 生活垃圾分类收集统一交环卫部门处理，一般工业固体废物收集暂存于一般工业固废暂存区，分类收集后定期外售、回收或处置，危险废物暂存于危废暂存间，定期交由******公司处置进行处置 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 建立健全环境管理制度。加强生产过程环保与环境风险防范设施的运行管理和维护，完善企业突发环境事件应急预案并备案，落实环评文件、应急预案等文件提出的环境风险事故预防和应急处理措施。落实项目实施的生态环境保护主体责任，建立企业内部生态环境管理体系，明确机构、人员、职责和制度，加强生态环境管理，推进各项生态环境保护措施落实到位。该项目主要污染物总量控制指标：COD≤0.51t/a、NH3-N≤0.05t/a、VOCs≤1.2t/a。 | 项目污染源排污口已经按照生态环境部的有关规定进行设计、施工，并设置统一的标志，项目已经建立环境管理制度，加强环保设施的运行管理和环境风险防范，落实安全生产管理要求及环评报告表提出的污染防治措施，确保各项污染物稳定达标排放，通过检测数据计算结果表明项目总量满足环评批复的要求。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
环保搬迁
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
区域削减
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
功能置换
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
其他
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
| / |
| / |
| / |
| / |
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| / |
7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
400-688-2000
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