超/特高压电气绝缘新材料产业园建设项目重新报批环境影响报告表拟作出审批意见公开

项目名称

超/特高压电气绝缘新材料产业园建设项目重新报批环境影响报告表

建设地点

**省邵****开发区世纪大道与**大道交界处东北角

建设单位

****

环境影响

评价机构

****公司

项目概况

****拟投资24000万元在世纪大道与**大道交界处东北角3-3b部分地块建设超/特高压电气绝缘新材料产业园建设项目，项目占地面积43796.81平方米，围绕超/特高压电气绝缘新材料全产业链进行建设，规划建设厂房、库房及配套办公等，拟**两条超/特高压绝缘板生产线，项目建成后，可形成超/特高压绝缘板15000吨/年的生产能力。项目总投资24000万元，其中环保投资253万元，占总投资的1.05%。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

营运期环境影响：

1、强化废水污染防治。本项目营运期废水主要有生活污水、清洁废水、锅炉排污水和纯水制备产生的浓水。项目生活污水、清洁废水经隔油池+化粪池预处理达标后****处理厂，纳管排放执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准，其中氨氮、总磷、石油类应满足《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）B级标准；****处理厂处理达到《****处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标准后排入资水。锅炉排污水和纯水制备产生的浓水用于厂区清洁、浇洒用水，严禁外排。

2、控制废气污染物排放。项目营运期产生的废气主要为分切废气、生物质锅炉烟气和食堂油烟。分切废气设置集气系统，收集后经“布袋除尘”系统处理后15m排气筒排放；锅炉设置低氮燃烧，烟气经多管除尘+选择性催化还原法（SCR）+布袋除尘处理后40m高排气筒排放；食堂油烟经油烟净化器处理后通过烟囱高于楼顶排放。项目营运期排放的污染物主要为颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、林格曼黑度和油烟，项目分切废气有组织颗粒物执行《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）中新污染源大气污染物排放限值（其中排气筒高度15m，因排气筒高度未超过周边200m范围内建筑物5m，排放速率严格50%执行），厂界颗粒物执行《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）新污染源厂界无组织排放限值要求；项目生物质锅炉产生的烟气参照执行《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）中表3**燃气锅炉排放标准要求，氨（有组织排放）参照执行《燃煤锅炉超低排放评估监测技术指南》(环办大气函〔2025〕113号)中附件1有组织排放指标限值，氨（无组织排放）执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）中表1恶臭污染物厂界标准值；项目食堂油烟执行《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB18483-2001）标准。

3、加强噪声控制管理。选用低噪声设备，合理布局噪声设备，通过设备减振、厂房隔声等措施保证其低噪声状态运转，厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类标准。

4、加强固废管理。项目固体废物按照“无害化、**化、减量化”原则进行管理。一般包装废物收集后定期外售给物资回收单位，生物质锅炉炉渣和烟尘收集后定期外售作农肥，纯水制备系统废过滤材料由厂家负责回收，布袋收尘灰收集后定期外售综合利用；废催化剂、废矿物油、废矿物油桶、含油抹布及手套收集后暂存于危险废物暂存间，委托有资质单位处置。危废间具有“六防”(防风、防雨、防晒、防渗、防漏、防腐)功能。危废收集、暂存、转运须严格按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)、《危险废物收集贮存运输技术规范》(HJ2025-2012)《环境保护图形标志固体贮存(处置)场》(GB15562.2-1995及2023修改单、《危险废物识别标志设置技术规范》（HJ1276-2022）、《危险废物转移管理办法》等相关文件要求管理，并使用标准容器；生活垃圾收集后交环卫部门处理。