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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****1024MA4QKYYH51 | 建设单位法人:周圣辉 |
| 周圣辉 | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
| 坦塘工业园禾仓****园区****公司办公楼409室 |
| **乾兆智能年生产1500台(套)数控机床项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:069-锅炉及原动设备制造;金属加工机械制造;物料搬运设备制造;泵、阀门、压缩机及类似机械制造;轴承、齿轮和传动部件制造;烘炉、风机、包装等设备制造;文化、办公用机械制造;通用零部件制造;其他通用设备制造业 | 行业类别(国民经济代码):C3425-C3425-机床功能部件及附件制造 |
| 建设地点: | **省**市**县 ****开发区坦塘工业园 |
| 经度:112.367260 纬度: 25.635840 | ****机关:****环境局**分局 |
| 环评批复时间: | 2021-08-19 |
| 郴环嘉审字〔2021〕28号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2022-03-22 | 项目实际总投资(万元):35860 |
| 116 | 运营单位名称:**** |
| ****1024MA4QKYYH51 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****1024MA4QKYYH51 | 验收监测单位:******公司 |
| ****0105MAD8B3Q60R | 竣工时间:2026-09-08 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-10-19 | 验收报告公开结束时间:2026-11-13 |
| 验收报告公开载体: | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=547516 |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年产1500台机床铸件 | 实际建设情况:年产1500台机床铸件 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 原材料(铸件)经检验合格后,经机加工后再,再与电机等机床配件进行组装,然后进入独立的密闭喷漆房喷漆,喷漆后经风干,最终经测试合格后出厂 | 实际建设情况:原材料(铸件)经检验合格后,经机加工后再,再与电机等机床配件进行组装,然后进入独立的密闭喷漆房喷漆,喷漆后经风干,最终经测试合格后出厂 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 生产车间地面清洁采用吸尘器清洁,不产生工艺废水;员工产生的生活污水经化粪池预处理达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996****园区****园区****处理厂处理,处理达到《****处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级A类标准后,排入石燕河。生产过程中喷漆及风干工序会产生少量有机废气(以VOCS计),拟在1号厂房内设置一个独立的喷漆房,喷漆风干过程中产生的有机废气经负压抽风收集后,经UV光解净化器+活性炭吸附处理经15m排气筒排放,确保达到《表面涂装(汽车制造)挥发性有机物、镍排放标准》(DB43/1356-2017)表1标准。****加工中心、磨床、****中心等设备应采用低噪声设备,采取隔声、减振、吸声等措施,确保边界噪声达标排放。禁止在夜间(22:00-6:00)进行生产和运输作业。加强设备维护、设置绿化带,确保厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类标准。生活垃圾统一收集后,定期交由环卫部门清运处理,对周围环境不产生直接影响;生产过程中产生的金属边角料收****公司;废机油及其包装物、废油漆桶及漆渣委托有资质单位处置,并按《危险废物贮存污染控制标准》(G18597-2001及2013年修改单)要求设置危废暂存间(10m2)。 | 实际建设情况:据验收监测结果,生活污水经化粪池处理后可满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准****处理厂进水水质标准后,排****处理厂涂装废气经管道负压收集后经干式过滤+活性炭吸附/脱附+催化燃烧(TA001)处理后通过一根15m高排气筒(DA001)排放。 根据验收监测结果,有组织颗粒物排放能满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中的二级标准;NMHC有组织排放浓度能满足《工业企业挥发性有机物排放标准》(DB43/3550-2026)表1标准。已采取隔声、合理布局等措施,根据验收监测结果,边界噪声可以满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的2类标准要求。金属碎屑、不合格产品暂存于一般固废仓库,定期外售或回收利用;废矿物油、含油污抹布、废活性炭、废催化剂、废过滤棉、含切削液金属渣、废切削液、废包装桶、漆渣等暂存于危险废物暂存间,定期委托有资质单位处置;生活垃圾由环卫清运。 |
| 升级喷漆废气处理工艺 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 1 | 生活污水经化粪池处理后排入污水管网,最后排****处理厂,尾水排入钟水河 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准****处理厂设计进水水质标准较严值 | 生活污水经化粪池处理后排入污水管网,最后排****处理厂,尾水排入钟水河 | 验收监测期间,化粪池出口各项监测因子均能满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准****处理厂设计进水水质标准较严值 |
| 1 | UV光解净化器+活性炭吸附+15 m排气筒 | 有组织颗粒物排放执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中的二级标准;NMHC有组织排放浓度执行《工业企业挥发性有机物排放标准》(DB43/3550-2026)表1标准;厂界颗粒物、NMHC排放执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中无组织排放监控浓度限值 | 干式过滤+活性炭吸附/脱附+催化燃烧(TA001)+15m排气筒(DA001) | 验收监测期间,有组织排放颗粒物排放浓度能满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中的二级标准;NMHC排放浓度能满足《工业企业挥发性有机物排放标准》(DB43/3550-2026)表1标准;厂界无组织颗粒物、NMHC排放浓度能满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中无组织排放监控浓度限值 |
| 1 | ****加工中心、磨床、****中心等设备应采用低噪声设备,采取隔声、减振、吸声等措施,确保边界噪声达标排放。禁止在夜间(22:00-6:00)进行生产和运输作业。加强设备维护、设置绿化带,确保厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类标准 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的2类 | 已采取隔声、合理布局等措施,根据验收监测结果,边界噪声可以满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的2类标准要求 | 已采取隔声、合理布局等措施,根据验收监测结果,边界噪声可以满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的2类标准要求 |
| 1 | 生活垃圾统一收集后,定期交由环卫部门清运处理,对周围环境不产生直接影响;生产过程中产生的金属边角料收****公司;废机油及其包装物、废油漆桶及漆渣委托有资质单位处置,并按《危险废物贮存污染控制标准》(G18597-2001及2013年修改单)要求设置危废暂存间(10m2) | 金属碎屑、不合格产品暂存于一般固废仓库,定期外售或回收利用;废矿物油、含油污抹布、废活性炭、废催化剂、废过滤棉、含切削液金属渣、废切削液、废包装桶、漆渣等暂存于危险废物暂存间,定期委托有资质单位处置;生活垃圾由环卫清运。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |